Машина за метализиране на пластмаса

В кои индустрии е необходимо оборудване за вакуумно покритие с pvd?

1. Pvd технология за покритие в декорациите С развитието на икономиката и подобряването на стандарта на живот, хората обичат да използват кутии за часовници, каишки за часовници, дрехи, осветление, рамки за очила, вътрешни и външни декоративни части, хардуерни чанти, черупки за мобилни телефони, екрани на мобилни телефони, санитарен фаянс, опаковки за храни и други декорации са цветно декорирани.

2. Приложението на технологията за pvd покритие в режещи инструменти, форми и други инструменти за рязане на метал В живота ще видим свредла, фрези, форми и т.н. в различни цветове като златисто жълто, кобалтово медно, черно и др. Това са Инструменти с покритие, обработени по технология на покритие.

(1) Златният цвят е покрит с TiN и ZrN покрития върху инструмента. TiN е първото поколение широко използвани материали с твърд слой.

(2) Черните са покрити с TiC и CrN покрития върху режещите инструменти.

(3) Кобалтовият меден цвят е покрит с TiALN покритие върху инструмента.

3. Приложение на технологията за нанасяне на покрития в архитектурно стъкло и автомобилно стъкло Архитектурното стъкло има две основни функции на пропускане на светлина и топлоизолация. Обикновеното стъкло може да излъчва енергия през по-голямата част от слънчевата светлина, което е много полезно за осветяване и абсорбиране на енергията на слънчевата светлина. За космическото инфрачервено лъчение, въпреки че обикновеното стъкло може да предотврати директното преминаване на вътрешната топлина през външната среда, вторичното разсейване на топлината, след като топлината се абсорбира от стъклото, също ще причини големи загуби. С развитието на икономиката обикновеното стъкло става все по-неспособно да отговори на изискванията на хората. Слънчевият контролен филм и филмът с ниска емисия могат просто да компенсират недостатъците на обикновеното стъкло в това отношение. Слънчевият контролен филм може да отговори на изискванията за намаляване на вътрешната температура в райони с ниска географска ширина; докато филмът с ниска емисия може да отговори на изискванията за пълно приемане на енергия от слънчева радиация и предотвратяване на изтичането на топлина на закрито в максимална степен в райони с висока географска ширина. Върху стъкло, покритие от TiO2 може да направи стъклото против замъгляване, против оросяване и самопочистващо се стъкло. Този процес намира добро приложение в автомобилното стъкло. Многодъгова машина за йонно покритие

4. Прилагане на технология за покритие в дисплеи с плосък панел Всички видове дисплеи с плосък панел използват различни видове филми и почти всички видове устройства с плосък дисплей изискват използването на ITO филми, за да отговорят на изискванията за прозрачни електрически уреди. Не е преувеличено да се каже, че няма устройство с плосък дисплей без тънкослойна технология.

5. Приложение на технологията за покритие при използване на слънчевата енергия Когато е необходимо ефективно да се използва слънчевата топлинна енергия, е необходимо да се обмисли приемането на абсорбираща повърхност, която абсорбира повече слънчева светлина и по-малко загуби, причинени от топлинно излъчване. Пикът на слънчевия спектър е приблизително в инфрачервения диапазон на дължина на вълната между 2-20 μm. Тъй като спектърът на слънчевата радиация и топлинната радиация са различни в лентите на дължината на вълната, за да се използва ефективно слънчевата топлинна енергия, е необходимо да се обмисли използването на абсорбираща повърхност със свойства за селективност на дължината на вълната. Идеалният избор за абсорбционната повърхност е степента на абсорбция ( ) да е 1 в лентата на спектъра на слънчевата радиация (лента на видимата светлина), а яркостта (ε) е 0 в лентата на топлинно излъчване (инфрачервена лента).

6. Приложение на технологията за покритие в технологията за борба с фалшифицирането Има много видове филми против фалшифициране, които могат да бъдат разделени на тип отразяване и тип предаване в зависимост от метода на употреба; от метода на закрепване на филма, той може да бъде разделен на тип директно покритие, тип индиректно покритие или тип индиректно покритие.

7. Прилагане на технологията за нанасяне на покритие при защитно покритие на самолети Скрепителните елементи от титанова сплав за самолети първоначално са били покрити с кадмий чрез галванопластика. Въпреки това, кадмиевото покритие съдържа водород, така че по време на полет се разяжда от атмосферата и морската вода и лесно се появява „кадмиева крехкост“ върху слоя покритие и дори причинява „въздушна катастрофа“. През 1964 г. йонното покритие е използвано за покриване на крепежни елементи от титаниева сплав с алуминий, което решава проблема с "чупливостта на кадмий" на частите на самолетите. В технологията за йонно покритие може да се формира "псевдо-дифузионен слой" и структурата на филма може да бъде усъвършенствана чрез прилагане на отрицателно преднапрежение към детайла, така че устойчивостта на корозия на филма може да бъде значително подобрена.

8. Приложение на технологията за покритие в оптични инструменти Познатите оптични инструменти включват телескопи, микроскопи, фотоапарати, далекомери, както и огледала, очила, лупи и др. от ежедневни нужди. Всички те са неотделими от технологията на покритието. Има няколко вида тънки филми, като отразяващ филм, антирефлексен филм и абсорбиращ филм.

9. Приложение на технологията за покритие в областта на съхранението на информация Тънкослойните материали се използват като информация за запис в носители за съхранение, което има уникални предимства: загубата на вихрови токове може да бъде игнорирана поради тънкия филм; обръщането на намагнитването е изключително бързо; бистабилно състояние, успоредно на повърхността на филма Лесен за съхранение и т.н. За да се записва и съхранява информацията по-прецизно, трябва да се използва технология за покритие.

10. Приложение на технологията за покритие в сензори В сензорите се използват предимно полупроводникови материали, чиито електрически свойства са изключително чувствителни към физични количества, химични количества и техните промени. В допълнение, повечето от тях използват свойствата на повърхността и интерфейса на полупроводниците и тяхната площ трябва да бъде увеличена колкото е възможно повече и те могат да бъдат индустриализирани и произведени на ниски цени, така че има много случаи, когато се използват тънки филми.

11. Приложение на технологията за покритие в производството на интегрални схеми. Защитният слой (SiO2, Si3N4), тръбопроводът за електроди (полисилиций, алуминий, мед и неговите сплави) в транзисторната верига са предимно CVD технология, PVCD технология, технология за вакуумно изпаряване на метали и др. Магнетронна разпрашваща технология и радиочестотна разпрашваща технология. Може да се види, че отлагането на пари е една от основните технологии за изготвяне на интегрални схеми.

Приложение

Параметър

Нашата компания

Популярни тагове: машина за метализиране на пластмаса, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирана, купете, цена, оферта