Машина за вакуумно покритие на стъкло
Машината за вакуумно покритие на стъкло е довършителен процес, по време на който металът се нанася върху повърхността на входящия продукт чрез PVD метод. Покритието се извършва в специални вакуумни системи и е не само рентабилно, но преди всичко много екологично.
Защо да изберете нас?
Надеждно качество на продукта
Всички части от машинни материали на LKBT ние използваме само материал 304 ss, за да осигурим дългосрочен и стабилен вакуум и настояваме всички части, произведени от нас, да гарантират качеството на производството.
Широка продуктова гама
Разполагаме с машина за нанасяне на mf струйно черно цветно покритие, машина за нанасяне на покритие от неръждаема стомана с голям размер, машина за нанасяне на пластмасово метализиращо покритие, машина за нанасяне на покритие за твърдост на инструменти, машина за нанасяне на стъклария и керамични pvd покрития, машината може да бъде специално персонализирана според подробните изисквания на клиента.
Професионално производствено оборудване
Разполагаме с цялата необходима производствена линия и настояваме необходимите машинни части да не извършват закупуване от външни изпълнители, рязане и запояване също и полиране на ss част изцяло сами, за да избегнем всякакви течове при производството на вакуумна машина.
Широк пазар на продажби
Изнасяли сме в много страни: Полша, Италия, Бангладеш, Тайланд, Пакистан, Иран, Корея, Узбекистан, Индонезия, Русия, Алжир, Канада, Испания и т.н.
Определение за машина за вакуумно покритие на стъкло
Машината за вакуумно покритие на стъкло е довършителен процес, по време на който металът се нанася върху повърхността на входящия продукт чрез PVD метод. Покритието се извършва в специални вакуумни системи и е не само рентабилно, но преди всичко много екологично. Най-често избираните метали са алуминият, а могат да се използват и други чисти метали като хром, титан, сребро, злато и др. Това променя цялостната издръжливост на крайния продукт, неговите функционални характеристики и придобива привлекателен външен вид.
LKBT Нов модел стъклени гривни златен цвят Pvd Coater
Машината, която проектирахме за стъклени гривни, е хоризонтален тип, ние приемаме система за силно бомбардиране вътре в машината, за да получим добра адхезия на покриващия слой, за повърхността на стъклени гривни декоративно цветно покритие, като цвят на дъгата pvd, цвят pvd злато, цвят pvd син, цвят pvd сребро.
Машината за вакуумно PVD злато / хром / никел / сребро / цинк / титан / алуминиево покритие се използва широко в домакински уреди, часовници, лампи, занаяти, рефлектор за светлинни играчки, външно покритие и инструменти на клавиатурата на телефона, пластмаси, стъкло, керамика, плочки и други декоративни филм и функционален филм.
Машина за нанасяне на покрития с метализиращ цветен филм Shell
BT системата за разпрашващо покритие е многофункционално оборудване за нанасяне на разпрашващо покритие за цветно покритие и антирефлексно покритие в панелните полета на мобилни телефони и автомобили. Това оборудване е структурирано с една врата с множество целеви позиции вътре.
Стъклена магнетронна машина за вакуумно разпръскване
Имаме собствена производствена линия с професионални техници. Така че можем да предложим конкурентна цена и добра машина за PVD покритие директно.
Машина за вакуумно покритие на стъкло
PVD е съкращението от физическо отлагане на пари. PVD е технологията на отлагане на материал чрез изпаряване във вакуумно състояние.
Машина за вакуумно покритие на огледални стъклени листове
Оборудването за PVD покритие е феномен на физическо отлагане. Това означава, че аргонът се инжектира под вакуум, основата на аргонова купчина е целевите материали, а целевите материали се разделят на молекули, адсорбирани от проводими стоки, за да образуват равномерен и гладък повърхностен слой.
Машина за вакуумно покритие на цветно стъкло със сребро
PVD технологията предлага отлични възможности както в декоративните, така и във функционалните области на приложение. PVD процесите с дъгово изпаряване и разпръскване на различни материали водят до перфектни повърхности, с не само блестящо качество на цветовете, но и отлични механични свойства.
Машина за нанасяне на алуминиево покритие с вакуумно изпаряване
Многодъговите йонни и разпръскващи покрития могат да се нанасят в широка гама от цветове. Гамата от цветове може да бъде допълнително подобрена чрез въвеждане на реактивни газове в камерата по време на процеса на отлагане.
Машина за пластмасово алуминиево покритие
Многодъговите йонни покрития могат да бъдат отложени в широка гама от цветове. Гамата от цветове може да бъде допълнително подобрена чрез въвеждане на реактивни газове в камерата по време на процеса на отлагане.
Превъзходната ефективност на трансфера, предлагана от тази технология, има по-специфични предимства в зависимост от целта. Например, панели със заоблени ръбове могат да бъдат покрити с помощта на машина за вакуумно покритие, както за повърхността, така и за ръба. Освен това процесът на шлайфане може да бъде напълно интегриран в машината за нанасяне на покритие на ръбовете или в линията като цяло.
Ние сме пионери в вакуумното покритие като техника за нанасяне, защото осигурява значителен брой предимства:
●Устойчивост на процеса.
●Повишена производствена ефективност.
●Перфектно съвпадаща повърхност и ръб.
●Необходими са по-малко етапи на нанасяне на покритие.
Процесите на вакуумно покритие се състоят от източник на пари (атомни или молекулни) от материала, който ще се отлага, транспорт на парите до повърхността, която ще бъде покрита, и кондензация върху повърхността за образуване на тънък филм или покритие с желаните свойства. В случай на реактивно отлагане, наличието на реактивен газ на повърхността на растящия филм и „активирането на реактивния газ са важни.
Като цяло всички необходими съставки за различни процеси на вакуумно покритие са били налице много преди процесът да бъде използван в производството. В някои случаи, като производството на грамофонни плочи с цилиндрични грамофонни плочи "Gold Moulded" на Едисън (1902- -1912), процесът на вакуумно покритие ("електрическо изпаряване", "катодна дезинтеграция" или, както по-късно беше наречен, "Ssputtering") беше позволяващата технология", която позволи масовото производство на записите. В други случаи използването на процеси на вакуумно покритие е изместило използването на други процеси на покритие, като галванопластика, с по-щадящ околната среда процес. В други случаи съществуването на вакуумно покритие Процесите позволяват разработването на нови приложения и пазари. Пример за това е нанасянето на "декоративно-функционални" покрития, които имат както приятен външен вид (златисто, месингово или сиво-черно, например), така и устойчивост на износване.
Както при много идеи, изобретения и изобретатели, често е трудно да се установи авторът на всяка конкретна идея или изобретение. Търсенето се усложнява от информацията както в патентната, така и в научно-техническата литература. Патентите рядко цитират подходящи технически документи, а техническите документи рядко цитират подходяща патентна литература.
Областта на вакуумното покритие непрекъснато се развива и новите процеси, материали и приложения осигуряват плодородно поле за историка.
Основни технически изисквания за машина за вакуумно покритие на стъкло
Структурната форма на вакуумните тръби и статичните уплътняващи части (фланци, уплътнения и т.н.) в оборудването трябва да отговарят на разпоредбите на GB/T6070.
Уреди за измерване на вакуум трябва да бъдат монтирани на тръбопроводите за вакуум и висок вакуум и върху камерата за вакуумно покритие за измерване на вакуума на всяка част. Когато се установи, че електрическо поле пречи на измерването, трябва да се инсталира устройство за екраниране на електрическо поле на порта за измерване.
Ако главната помпа, използвана в оборудването, е дифузионна помпа, от страната на входа на помпата трябва да се монтира уловител за масло и пара.
Камерата за нанасяне на покритие на оборудването трябва да бъде снабдена с прозорец за наблюдение и да бъде осигурено преградно устройство. Прозорецът за наблюдение трябва да може да наблюдава работните условия на източника на отлагане и други ключови части.
Дизайнът на източника за отлагане на йонно покритие трябва да увеличи скоростта на йонизация в процеса на нанасяне на покритие, доколкото е възможно, да подобри степента на използване на материала за покритие, да съответства разумно на мощността на източника на отлагане и разумно да подреди позицията на източника на отлагане в тялото на вакуумната камера.
Подредете отоплителното устройство разумно. Общото оформление на структурата на нагревателя трябва да направи повишаването на температурата на детайла, който ще бъде покрит, равномерно.
Държачът на детайла трябва да бъде изолиран от тялото на вакуумната камера. Дизайнът на държача на детайла трябва да направи слоя филм равномерен.
Оборудването за йонно покритие обикновено трябва да има отрицателно отклонение на детайла и захранване за йонно бомбардиране. Захранването с йонно бомбардиране трябва да има потискане на устройствата за анормален разряд и да поддържа стабилна работа.
Размерът на стойността на изолационното съпротивление на всяка част от вакуумната камера, свързана с различни потенциали:
|
Температура на околната среда |
10-30 степен |
|
Относителна влажност |
Не повече от 75% |
|
Температура на входящата вода за охлаждане |
Не по-висока от 25 градуса |
|
Качество на охлаждащата вода |
Градска чешмяна вода или значително количество вода |
|
Захранване |
380V трифазен 50Hz или 220V монофазен 50Hz (в зависимост от нуждите на използваните електроуреди); |
|
Диапазон на колебания на напрежението |
342-399V или 198-231V; |
|
Диапазон на честотни колебания |
49-51Hz. |
|
други |
Сгъстен въздух, течен азот, студена и топла вода, необходими за оборудването. |
Приложения на машина за вакуумно покритие на стъкло
Шприцформа
Много компании се борят с части, залепнали за тяхната шприцформа, когато трябва да бъдат извадени. Този проблем се решава чрез смазването на вакуумните покрития. Частите се отделят лесно от формата с тънкослойно покритие, което позволява на производствения процес да продължи ефективно. С други думи, спестява време и пари. По-вероятно е формите да останат в спецификациите и с вакуумно покритие.
полупроводник
Вакуумните покрития удължават живота на консумативите и намаляват времето за престой на камерата за тези в полупроводниковата индустрия. Материалите за покритие варират от стопен кварц до стабилизиран с итрий цирконий, а покритията са оптически прозрачни и химически инертни. Всичко това означава по-ниски разходи за притежание чрез синхронизиране на циклите на поддръжка.
Адитивно производство
Индустрията за производство на добавки непрекъснато се развива. Нови приложения за 3D печат се появяват почти ежедневно. Ограничаващият фактор в момента е производителността на използваните субстрати. Тънкослойните PVD и ALD покрития имат потенциала да подобрят и подобрят повърхностните характеристики на частите с добавки, за да ги направят по-гъвкави и способни.
Медицински инструменти
Черният титанов нитрид, нанесен чрез PVD покритие, се превръща в стандарт за медицински инструменти. Покритието намалява триенето, осигурява биосъвместимост на имплантите, антимикробно е и служи като химическа бариера за тези с чувствителност към никел (който често може да се намери в инструмента). Да не говорим, че медицинските инструменти от черен титанов нитрид изглеждат фантастично.
Инструменти за производство
Тънкослойните покрития са идеални за производство на инструменти, защото могат да издържат на изключително тежки условия, без да изхвърлят инструмента извън толерантността. Не забравяйте, че покритието е предназначено да стане част от инструмента. Не е козметичен, което означава, че няма да се износи с времето или да избие ключова част извън толерантността. И това е критично в производството. Ако даден инструмент бъде изваден от толерантност, той може да създаде пречка и вълнообразен ефект, който се отразява негативно на цялата организация.
Космонавтика
Ако част ще лети в небето с повече от 600 мили в час, по-добре е да е устойчива на износване. Вакуумното покритие е ключов компонент за аерокосмически части, подложени на топлина, триене и тежки среди.
Автомобилна
Скърцащи спирачки, корозия, ръжда, проблеми със свързването на каучук към метал и прегряване на компонентите на двигателя… Това са някои от проблемите, при които силното вакуумно покритие може да помогне на автомобилните части. Можете да покриете компонентите на кормилната колона, уплътненията на изпускателната система, спирачните скоби и много други части.
Поддръжка на машина за вакуумно покритие на стъкло
Първо:Предотвратете вакуумната помпа или избягвайте поставянето на вакуумната помпа на слънце! Съхранявайте вакуумната помпа на хладно място, доколкото е възможно. Вакуумната помпа, поставена на открито, трябва да внимава да не я излага на слънце. Самата вакуумна помпа има висока температура в работно време. Ако топлината е трудна за разсейване, температурата на вакуумната помпа ще се повиши. При достигане на нулевата температура на вакуумната помпа ще има механични повреди!
Второ:Вакуумната помпа трябва да е на проветриво място или да се монтира охлаждащо устройство на закрито! Желанието е същото, само за да се подобри ефективността на разсейване на топлината на вакуумната помпа и да се намали работната температура на вакуумната помпа колкото е възможно повече.
трето:Сменяйте консумативите навреме. Най-важните от които са: сепаратор на маслена мъгла (изпускателен филтърен елемент) и масло! Тези два консуматива трябва да се сменят навреме. Ако изпускателният филтър е бракуван или има други проблеми с качеството, сменете го възможно най-скоро! Когато цветът на маслото се промени, утайката се увеличи и емулгирането започне да се появява, е необходимо не само да спрете поддръжката на маслото, но и напълно да смените маслото на вакуумната помпа.
Четвърто:Извършете цялостно почистване и поддръжка на вакуумната помпа, преди времето да е горещо.
Пето:Останалите предпазни мерки са основно същите като при редовната поддръжка.
Нашата фабрика
Ние Longkou Bite Vacuum Technology Co., Ltd----LKBT, създадена през 1985 г., екипът на LKBT се фокусира върху научноизследователска и развойна дейност на машина за вакуумно PVD покритие с повече от 30 години опит, ние също имаме клонова компания, която използва произведената от нас PVD машина, за да предлага PVD услуга за покритие, за да получите най-добрата рецепта за покритие, която да споделите с всеки клиент на LKBT. Като професионален производител на PVD машини, ние имаме достатъчно опит, за да ви предложим PVD проект до ключ. Всички части от машинни материали на LKBT ние използваме само материал 304 ss, за да осигурим дългосрочен и стабилен вакуум и настояваме всички части, произведени от нас, да гарантират качеството на производството.
Видео честота
Най-доброто ръководство за често задавани въпроси за машина за вакуумно покритие на стъкло
Популярни тагове: машина за вакуумно покритие на стъкло, Китай производители на машини за вакуумно покритие на стъкло, доставчици, фабрика
Изпрати запитване
