Какви са предимствата на машината за пръскане на цинк

1. Бояджийният слой е с високо качество, покритието е меко и деликатно, а безчетковият DC мотор маркира. Той преобразува пръскащия спрей на боята във фини частици, които могат да я разпределят равномерно по повърхността на стената. , той е несравним с първоначалните методи като четка и нейното ролка.

Второ, силата на боядисване е висока

Мощността на пръскане при работа от един човек може да достигне 200-500 квадратни метра на час, което е 10-15 пъти повече от ръчното сервизно пръскане.

3. Добра адхезия и дълго покритие

Той използва спрей под високо налягане, за да накара пулверизираните частици на боята да получат силна механична енергия; частиците на боята използват тази механична енергия, за да пръскат в порьозността, за да направят филма на боята по-деликатен, и след това увеличават механичната сила на захапване между бояджийския филм и стената и напредват покритието. Адхезия и разумно удължаване на експлоатационния живот на покритието.

Четвърто, дебелината на слоя боя е равномерна, а степента на използване на боята е висока

Дебелината на ролката с четки за ръчно обслужване е изключително неравномерна, обикновено 30-250μm, а степента на използване на боята е ниска; докато безвъздушната спрей боя е много лесна за получаване на покритие с дебелина 30μm.

5. Лесен достъп до пролуки и свободни пространства

Благодарение на прилагането на безвъздушен спрей под високо налягане, пръскачката за боя няма пари и боята може лесно да бъде превърната в пролуки и неравни части, които са трудни за изтриване, особено за тавани на офис сгради с много централен климатичен огън тръби. Но няма как да се прави строителство в такива райони.

Конструкцията на системата на машината за пръскане на цинк предвижда, че PLC системата за управление на машината за пръскане на цинк за леене на тръби изисква леярската тръба в процеса да може да бъде напръскана с цинк незабавно, точно и последователно. На сензорния екран въведете спецификацията и модела на поцинкованата отлята тръба и системата автоматично ще избере нейната максимална скорост на въртене и скорост на движение на количката. В целия процес на пръскане на цинк скоростта на ходене, максималната скорост на въртене и скоростта на подаване на тел на пистолета за пръскане се определят според разликата в диаметъра на тръбата и техните специални размери няма да се променят, така че материалът на цинковия слой може бъдете еднакви. Всяко машинно оборудване комуникира надеждно с PLC, така че електродвигателят, хидравличното устройство за управление на клапана, пневматичното устройство и други машини и оборудване да работят по подреден, надежден и точен начин. За движещото се местоположение на количката може да се определи според крайния прекъсвач или фотоелектрическия енкодер.

Цялата система от плана за хардуерно проектиране избира Siemens PLCPLCS7-300 като контролна платка и контролира положението на относителния мек стартер и автомобилното реле. Избрани са четири софтстартера за управление на номиналната мощност на двигателя на количката за пръскане на цинк, скоростта на въртене на връзката на гнездото и горната част на крика, скоростта на двигателя за подаване на тел на пистолета за пръскане 1# и скоростта на двигателя за подаване на тел на пистолета за пръскане 2#, така че да манипулира скоростта на боята на пистолета за боядисване. Три автомобилни релета са избрани, за да управляват съответно тяхното устройство за хидравличен контролен клапан, пневматично устройство и електрически превключвател за пръскане на цинк. Устройството за хидравличен контролен клапан се задвижва от два двигателя на маслена помпа, а двете бензинови помпи са запазени една за друга, а операцията е самоблокираща се и блокираща. При работата на машината за пръскане на цинк устройствата според хидравличната преса включват: центриращо устройство, циферблатно устройство, повдигащо устройство и горно устройство; пневматично устройство задвижва успеха или неуспеха на цилиндъра за подаване на тел.